长期以来都是采用控制电缆和PLC连接 ，如果采用了远程I/O模块 ，就可以通过一条通信线和PLC连接 ，节省了布线和PLC自身的I/O点数 。
日业远程I/O特点：1、日业远程I/O（Profinet、Profibus、EtherCat、CANOPEN、CCLINK、 Devicenet)不需要耦合器就可以提供高速输入输出IO 。
2、数字输入点数16Ch(NPN/PNP),数字量输出12Ch（PNP） ，采用光耦隔离 。
3、通讯电路都采用集成IC或者高速光耦隔离,以太网的采用变压器隔离 。
4、电源输入24VDC(-15%/+20%) ，数字量电源与模块的通讯电源独立 。
5、安装方式DIN导轨（TS35） 。
6、输入输出接线端子可拔插 。
日业Profinet远程I/O控制方案
通过了解水厂的工艺流程和控制要求 ，像给水泵（加压泵、反冲泵、回水泵、反冲风机以及电动阀等）需要实现上位机控制、泵现场控制以及现场察看运行数据等功能 ，以往都是变频柜通过电缆（往往需要十几芯电缆 ，如启动、运行信号、故障信号、频率给定、频率反馈、电流反馈等）和PLC连接 ，然后泵现场到PLC柜又需要十几芯电缆（电动阀控制、显示压力、显示振动、显示温度等） 。采用日业Profinet远程I/O模块 ，就可以在每台泵现场装一个带触摸屏和远程I/O的控制箱 ，通过一条通信线和PLC连接 ，变频柜内也只要装一个远程模块和PLC连接就能实现控制室、变频柜室以及现场同时控制 。
还有当控制室到泵现场或者到变频柜室超过100米时 ，日业Profinet远程I/O模块也可以配合通过网络收发器用光纤进行远距离传输 。如下图：
日业Profinet网关
总之 ，采用日业Profinet远程I/O和网关和传统控制方式有以下优点：
1、控制室到现场以及变频柜都只要用一根通讯电缆就可以 ，大大减少控制电缆 。
2、PLC柜被分成若干个小的控制箱 ，接线时就不容易出错 ，更加的方便、快捷 。
3、系统被分成若干个小的控制箱 ，有问题时同样更加容易查找 。
4、系统采用总线传输 ，抗干扰能力更强 。
5、需要增加设备时 ，只需要在增加小控制箱就可以 ，扩容就更加的方便、简单 。
